引言：

疫情“倒春寒”下，廣東市場主體數(shù)量突破1500萬。4月線上廣交會有4297家廣東企業(yè)參加，參展規(guī)模居全國前列,粵企在內(nèi)外交困的環(huán)境下堅韌前行。提出以“制造業(yè)立市”的廣州、深圳、佛山、東莞等地政府紛紛出臺政策為企業(yè)紓困解難，其中包括支持制造業(yè)數(shù)字化智能化改造、推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型、引導(dǎo)中小企業(yè)抱團數(shù)字化轉(zhuǎn)型等措施。在疫情等黑天鵝事件影響下，“數(shù)字化”成為企業(yè)對抗不確定性的信心和底氣。

打造廣東制造業(yè)名片  數(shù)字化賦能功不可沒

與國計民生息息相關(guān)的家居產(chǎn)業(yè)，是廣東制造業(yè)的一大名片。2021年，廣東省家具行業(yè)發(fā)展邁向新增速。規(guī)模企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入2168.4億元，同比增長11.1%。佛山市2021年泛家居產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破萬億元；廣州更是在2020年被聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展組織評為全球 “定制之都”。家居市場水大魚大，以定制起家的歐派家居，如今已成為全球家居巨頭，其2021年營收破200億，市值一度突破千億元。

對大企業(yè)而言，規(guī)模化發(fā)展離不開數(shù)字化、智能化工具的賦能；對中小企業(yè)來說，“數(shù)字化”是“不得不”的選擇。今年3月國內(nèi)多地新冠疫情出現(xiàn)反彈，一定程度上打斷了建材家居消費需求在旺季快速釋放的節(jié)奏。盡管如此，頭部定制家居企業(yè)依然看好長期定制需求，繼續(xù)規(guī)模擴張之路；而中腰部品牌也在數(shù)字化工具的加持下，奠定由生存到壯大的基礎(chǔ)，成長性不容小覷。

 

嘉蒂斯：堅持?jǐn)?shù)字化思維 1年擴展2倍生產(chǎn)線

背靠佛山家居產(chǎn)業(yè)集群，嘉蒂斯由籍籍無名的小店躋身當(dāng)?shù)匾痪€全屋定制品牌，用了11年；從8條生產(chǎn)線擴展到25條生產(chǎn)線，僅用1年。在沒有數(shù)控設(shè)備之前，很多人會把生產(chǎn)家具當(dāng)做一門“手藝活兒”，隨著定制家居蓬勃發(fā)展，工人薪資水漲船高，這成為眾多家居企業(yè)無法承受的成本之“重”。為了擺脫被排鉆師傅支配的現(xiàn)狀，嘉蒂斯將目光鎖定在數(shù)控設(shè)備上，以期通過軟硬件升級，降低對人工的依賴。

在門店端，則需要解決前后端軟件對接問題。嘉蒂斯整家定制總經(jīng)理程水玲分析到：“以前門店設(shè)計師培訓(xùn)有一個很大的問題，前后軟件不一致，設(shè)計師不能快速上手，并且不同軟件底層邏輯不同，容易出錯。”自從引入三維家前后端一體化解決方案，公司所有工藝通過軟件呈現(xiàn)，只需培訓(xùn)一個軟件，就能快速提升門店設(shè)計能力。“畫圖效率提升了50%，出錯率也降到低于1%的水平。”前后端一體化的落地實施，讓設(shè)計、制造、配送、安裝、售后全周期全鏈條更加流暢，成就了嘉蒂斯發(fā)展壯大之路。

嘉蒂斯整家定制董事長鄧相豪&總經(jīng)理程水玲

 

浪鯨衛(wèi)浴：單品類突破煥生機  前后端一體提效益

當(dāng)定制家具成為眾人眼中的“香餑餑”，衛(wèi)浴行業(yè)也開始刮起一股“定制”風(fēng)潮。浪鯨衛(wèi)浴謀定而后動，入局全衛(wèi)定制領(lǐng)域，憑實力做到國內(nèi)前十衛(wèi)浴品牌，擁有超1500家銷售網(wǎng)點和500畝整體衛(wèi)浴研發(fā)及智造基地。

據(jù)浪鯨衛(wèi)浴國內(nèi)營銷中心總經(jīng)理劉金虎介紹，2018年，浪鯨衛(wèi)浴整合設(shè)計、制造、供應(yīng)鏈等優(yōu)勢，不斷優(yōu)化、拓寬定制產(chǎn)線，以提高企業(yè)競爭力；隨后，浪鯨以浴室柜這一品類作為突破關(guān)鍵，在定制領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力；2021年，定制板塊占浪鯨總體量的30%，并直接帶動了其他品類營收業(yè)績的翻倍增長。

浪鯨衛(wèi)浴國內(nèi)營銷中心總經(jīng)理劉金虎（左）

優(yōu)秀設(shè)計師稀缺，設(shè)計工具難用，與工廠對接速度慢、效率低、出錯多是定制領(lǐng)域普遍的難題。劉金虎希望通過前后端一體化徹底改變這一困境，并于2019年底，借助三維家的3D云設(shè)計、云渲染、云制造等核心技術(shù)，與浪鯨衛(wèi)浴自身系統(tǒng)打通，落地了前后端一體化，實現(xiàn)門店終端3D效果圖到工廠柔性生產(chǎn)的無縫銜接，讓設(shè)計和銷售生產(chǎn)流程更加順暢。據(jù)稱，目前浪鯨已全面實現(xiàn)前后端一體化，生產(chǎn)效率提升明顯，板材利用率也得到了優(yōu)化。

 

三維家：技術(shù)助力廣大家居企業(yè)向前

廣州數(shù)字創(chuàng)新研究中心主任、華南理工大學(xué)張振剛教授在其新作《數(shù)據(jù)賦能》一書中對三維家的前后端一體化系統(tǒng)頗為認可：“由三維家軟件生成的設(shè)計方案，可以一鍵下單到工廠，工廠一鍵拆單工藝解析，同時對多訂單混合排產(chǎn)，優(yōu)化板材開料最優(yōu)方案，突破以往家居產(chǎn)業(yè)周期長、鏈條復(fù)雜的局限性。”

 早在2015年7月，三維家開發(fā)出基于中大型企業(yè)的前后端一體化解決方案，賦能1000家頭部企業(yè)實現(xiàn)C2M智能制造；2020年，三維家推出面向中小定制企業(yè)的解決方案，推動3000家企業(yè)實現(xiàn)前后端一體化改造；2021年，三維家再次推出輕量化的拆單生產(chǎn)解決方案，助力小微企業(yè)完成智能拆單生產(chǎn)。

家居產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為大趨勢，中小微企業(yè)也意識到技術(shù)帶來的巨大作用。江門博尼亞定制工廠2020年1月開始使用三維家，拆單人員由原來的5人精簡到3人，拆單效率提高了3倍，生產(chǎn)交貨期減短了5-10天。

梅州市臻美裝飾設(shè)計有限公司2021年3月合作三維家前后端設(shè)計生產(chǎn)一體化軟件，設(shè)計一個全屋方案由240分鐘減少至100分鐘，設(shè)計效率提升1.4倍；下單效率提升2倍；訂單出錯率由5%下降至2%；審單拆單效率提升2倍；板材利用率提升5%；訂單周期由7天降至5天。

“廣東要打造制造強省，很需要三維家這樣的企業(yè)作為一個平臺來賦能千千萬萬的制造企業(yè)，幫助他們轉(zhuǎn)型升級、降本提質(zhì)增效，更好地進行產(chǎn)品的全生命周期管理。”張振剛教授認為從軟硬件公司到平臺型企業(yè)，都是通過數(shù)據(jù)提供鏈接和交易的便利，最終是為了推動企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。